一、馬弗爐常用熱電偶的材料要求

　　1.耐高溫，馬弗爐的測(cè)溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說，在高溫介質(zhì)中，熱電極的物理化學(xué)性能越穩(wěn)定，則由它組成的熱電偶的測(cè)溫范圍就越寬。

  　2.再顯性好--用相同的兩種熱電極材料的熱電偶，要求它們的電熱性能相而而穩(wěn)定，高溫馬沸爐這樣能使熱電偶成批生產(chǎn)，并有很好的互換性；

　　3.靈敏度高，線性好--高溫馬沸爐要求電偶所產(chǎn)生的溫差熱電勢(shì)足夠大，并與溫度呈線性關(guān)系；

　　4.要求熱電有為材料除能滿足上述幾點(diǎn)要求外，高溫馬沸爐并希望它的電阻系數(shù)和電阻溫度系數(shù)盡可能地小，且其價(jià)格便宜、貨源充足。

　　二、高溫馬沸爐用熱電偶，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行合理選擇。目前常用的高溫馬沸爐有以下幾種：

　　[1)鉑銠／鉑高溫馬沸爐——其分度號(hào)為S，正極是90％鉑和10％銠的合金，負(fù)極為純鉑絲。

　　這種熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是能容易制備純度*的鉑銠合金，因此便于復(fù)制，且測(cè)溫精度高，可作為實(shí)用溫標(biāo)中630.74—1064.43℃范圍內(nèi)的基準(zhǔn)熱電偶。馬弗爐其物理化學(xué)穩(wěn)定性高，宜在氧化性和中性氣氛中使用；它的熔點(diǎn)較高，故測(cè)溫上限亦高。在工業(yè)測(cè)量中一般用它測(cè)量1000℃以上的溫度，高溫馬沸爐在1300℃以下可長(zhǎng)期連續(xù)使用，短期測(cè)溫可達(dá)1600℃。

　　鉑銠／鉑熱電偶的缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴，熱電勢(shì)小，高溫馬沸爐在還原性氣體、金屬蒸氣、金屬氧化物及氧化硅和氧化硫等氣氛中使用時(shí)會(huì)很快受到沾污而變質(zhì)，故在這些氣氛中使用它他須加保護(hù)套管，另外，這種高溫馬沸爐的熱電性能的非線性較大，在高溫下其熱電極會(huì)升華，使銠分子滲透到鉑極中去沾污它，導(dǎo)致熱電勢(shì)不穩(wěn)定。

　　[2]鎳鉻／鎳鉻高溫馬沸爐——其分度號(hào)為K，正極成分是9—10％鉻、0.4％硅，其余為鎳，負(fù)極成分為2.5—3％硅，＜0.6％鉻，其余為鎳。

　　這類馬弗爐的優(yōu)點(diǎn)是有較強(qiáng)的抗氧化性和抗腐蝕性，其他學(xué)穩(wěn)定性好，熱電勢(shì)較大，熱電勢(shì)與溫度問的線性關(guān)系好，其熱電極材料的價(jià)格便宜，高溫馬沸爐可在1000℃以下長(zhǎng)期連續(xù)使用，短期測(cè)溫可達(dá)1300℃。

　　鎳鉻／鎳硅熱電偶的缺點(diǎn)是在500℃以上的溫度中和在還原性介質(zhì)中，馬弗爐以及在硫及化物氣氛中使用時(shí)很容易被腐蝕，所以，在這些氣氛中工作時(shí)必須加保護(hù)套管，另化它的測(cè)溫精度也低于鉑銠／鉑熱電偶。

　　[3]鎳鉻／考銅高溫馬沸爐——文分度號(hào)為E，正極鎳鉻成分為9—10％鉻，0．4％硅，其余為鎳；負(fù)極考銅萬分為56％銅和44％鎳。

　　鎳鉻／考銅熱電偶的zui大優(yōu)點(diǎn)是熱電勢(shì)大，價(jià)格便宜。這種馬弗爐的缺點(diǎn)是不能用來測(cè)高溫，其測(cè)溫上限為800℃，長(zhǎng)期使用時(shí)，只限600℃以下，另外，由于考銅合金易受氧化而變質(zhì)，高溫馬沸爐使用時(shí)必須加裝保護(hù)套管。

　　[4]鉑銠30／鉑銠馬弗爐——簡(jiǎn)稱為雙鉑銠熱電偶，分度號(hào)為B。該熱電偶的正負(fù)極都是鉑銠合金，高溫馬沸爐僅僅是合金含量比例不同而巳，正極含銠30%，負(fù)極含銠為6%，雙鉑銠熱電偶的抗沾污能力強(qiáng)，在測(cè)溫1800℃溫度時(shí)仍有很好的穩(wěn)定性。其測(cè)溫精度較高，適用于氧化性、中性介質(zhì)，馬弗爐可以長(zhǎng)期連續(xù)測(cè)量1400—1600℃的高溫，短期測(cè)量可達(dá)1800℃。

　　雙鉑銠熱電偶的靈敏度較低，使用時(shí)應(yīng)配靈敏度較高的顯示儀表。馬弗爐在室溫時(shí)溫度對(duì)熱電勢(shì)的影響極小，故使用時(shí)一般不需要進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

　　[5]銅/康銅馬弗爐--其分度號(hào)為T，正極為銅，負(fù)極為60%銅/40%鎳的合金。